整個(gè)測(cè)量以及機(jī)械行業(yè)的快速進(jìn)步，不斷地向三坐標(biāo)測(cè)量儀提出了更高、更新、更多的要求，如要求速度更快、靈敏度更高、穩(wěn)定性更好、樣品量更少、檢測(cè)微損甚至無(wú)損、遙感遙測(cè)、遙控更遠(yuǎn)距、使用更方便、成本更低廉、等，同時(shí)也為徠卡三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x科技與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的推動(dòng)力，并成了儀器儀表進(jìn)一步發(fā)展的物質(zhì)、知識(shí)和技術(shù)基礎(chǔ)。
 
1、解決了復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測(cè)量
實(shí)現(xiàn)了對(duì)基本的幾何元素的?效率、高精度測(cè)量與評(píng)定，解決了復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測(cè)量，例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機(jī)等的外廓尺寸檢測(cè)。
 
2、提高了測(cè)量精度
提高了三維測(cè)量的測(cè)量精度，目前高精度的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)單軸精度，每米長(zhǎng)度內(nèi)可達(dá)1um以內(nèi)，三維空間精度可達(dá)1～2um.對(duì)于車間檢測(cè)用的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，每米測(cè)量精度單軸也達(dá)3
~4um.由于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可與數(shù)控機(jī)床和加工配套組成生產(chǎn)加工線或柔性制造系統(tǒng)，從而促進(jìn)了自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展。

3、提高了測(cè)量效率
隨著三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的精度不斷提高，自動(dòng)化程序不斷發(fā)展，促進(jìn)了三維測(cè)量技術(shù)的進(jìn)步，大大提高了測(cè)量效率。尤其是電子計(jì)算機(jī)的引入，不但便于數(shù)據(jù)處理，而且可以完成CNC的控制功能，可縮短測(cè)量時(shí)間達(dá)95%以上。

4、降<用戶測(cè)量成本
隨著光學(xué)掃描技術(shù)的不斷成熟，同時(shí)滿足了高精度測(cè)量(質(zhì)量檢測(cè))和光學(xué)掃描(逆向工程)多功能復(fù)合型的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的發(fā)展更好地滿足了用戶需求，大大降低用戶測(cè)量成本，提高工作效率。