金屬材料力學性能的研究涉及了很多因素，不僅與材料性質(zhì)有關(guān)，而且與外部加載條件如加載速率、溫度、加載的大小、方向有關(guān)，甚至和材料的幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)，其中加載應(yīng)變率、加載應(yīng)力狀態(tài)是兩個重要的影響因素。不同應(yīng)變率加載條件下材料表現(xiàn)出不同的響應(yīng)特點，在高應(yīng)變率動載作用下，材料在高應(yīng)變率載荷下的動態(tài)力學行為與準靜態(tài)有很大不同，材料的流變形為同時受應(yīng)變硬化、應(yīng)變率硬化及熱軟化共同作用。

        材料在高應(yīng)變率下的動態(tài)力學性能對于研究爆炸、高速碰撞、動態(tài)斷裂、彈塑性應(yīng)力波傳播等動力學響應(yīng)過程具有重要意義，是結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)，也是開展數(shù)值模擬研究的基礎(chǔ)。

        【主要載荷形式】

        （1）沖擊

        沖擊是以很大的速度將載荷作用到物體上的一種加載方式。在這種載荷作用下，作用力在很短的時間內(nèi)有很大的變化幅度。生產(chǎn)有時要利用沖擊載荷來實現(xiàn)靜載荷難以達到的效果，如鑿巖機、沖床、鍛錘及鉚釘槍等都是利用沖擊載荷進行工作的。沖擊載荷和靜載荷的主要區(qū)別在于他們的加載速度不同。由于加載速度的增加，變形速度也就隨之增加。變形速度指的是單位時間的形變量，有兩種表示方法：（1）變形速度（2）應(yīng)變速率。由于載荷的沖擊性，使得材料的塑性變形機制、斷裂機制和抗力有明顯變化。

        生產(chǎn)實踐和研究結(jié)果表明，當應(yīng)變速率處于10-4-10-2/s范圍內(nèi)，金屬的力學行為沒有明顯的變化，可按靜載處理；當應(yīng)變速率處于102-106/s時，金屬力學行為將發(fā)生顯著變化，因此考慮由于變形速度變大而給材料力學行為帶來的一系列變化。

        （2）爆炸

        爆炸是一種偶遇荷載，峰值壓強大，作用時間短，給結(jié)構(gòu)構(gòu)件帶來很大的動力沖擊，使材料產(chǎn)生應(yīng)變率效應(yīng)的同時，也使構(gòu)件產(chǎn)生不可忽略的慣性，因此需要進行瞬態(tài)動力分析，并在分析中采用應(yīng)變率相關(guān)的材料模型。

        爆n荷載是非常不穩(wěn)定的荷載，在千分之幾毫秒內(nèi)就會產(chǎn)生巨大的變化，但通常可以簡化成三角形或雙峰值加載模型。文獻[4]研究認為爆炸發(fā)生在室內(nèi)時，會在地面附近形成一熱空氣層，沖擊波在熱層中的傳播速度要比在未加熱的空氣中快，因而產(chǎn)生前驅(qū)附加沖擊波，在主激波前傳播，這種前驅(qū)效應(yīng)通常使峰值壓力降低、升壓時間增加以及動壓增加。前驅(qū)效應(yīng)不僅影響波的參數(shù)，而且改變了波形，典型的前驅(qū)波有兩個壓力峰值，第一個峰值小于第二個峰值；Smith 等人[5]提出了在對氣體有約束泄壓的情況下發(fā)生爆炸時爆炸波的峰值特征標準時程曲線；Bruce[6]給出了爆炸超壓模擬的幾種新方法，通過合理的不確定性評估得到設(shè)計壓力的還原值，并討論了與概率方法相關(guān)界限，并給出了證明這些界限的方法；天津大學的徐慧和楊靖海[7]采用日本學者惠美洋彥提出的等效 TNT 方法，估算了可燃氣體泄漏引發(fā)爆炸產(chǎn)生的較大壓力，實驗結(jié)果表明，該類型障礙物對可燃氣云爆炸威力有較大的增強作用,較大超壓可達無障礙物時的 10 倍以上。

        【主要測試方法及技術(shù)】

        測量高應(yīng)變率下材料的力學性能參數(shù)，如今主要常用的是 Hopkinson 桿實驗技術(shù)；若進行更高應(yīng)變率的研究，可采用一級或多級輕氣炮撞擊，炸藥爆炸加載等方法，并結(jié)合 VISAR 和錳銅壓阻技術(shù)進行實驗研究[8]。下面對主要測試方法及技術(shù)進行簡要介紹。

        （1）霍普金森壓桿實驗技術(shù)

        Hopkinson 壓桿技術(shù)是由霍普金森在 1914 年提出的，克萊斯蓋（Kolsky）在 1948年對這一技術(shù)進行了改進，將壓桿分為兩截，試件夾在兩桿之間，這使 Hopkinson 壓桿技術(shù)得到了成功發(fā)展，使其推廣到用以研究材料在高應(yīng)變率下力學性能及動態(tài)本構(gòu)關(guān)系的領(lǐng)域[9]。 SHPB 實驗裝置是能夠測量材料在 102~104/s 應(yīng)變率范圍內(nèi)的力學性能。Hopkinson壓K實驗技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了帶有同步組裝系統(tǒng)的高溫 Hopkinson 壓桿技術(shù)以及微型SHPB 技術(shù)。

        在 SHPB 實驗過程中，將短試件放在兩根壓桿之間，通過氣室加載推動撞擊桿使之以一定的速度撞擊入射桿，產(chǎn)生沖擊脈沖對試件進行加載。同時利用分別粘貼在入射桿和透射桿上并距桿端一定距離的應(yīng)變片來記錄脈沖信號。

        根據(jù)一維應(yīng)力波理論[10]，當子彈以一定速度撞向入射桿時，在其中形成一列入射應(yīng)力波向試樣方向傳播，入射脈沖的長度是子彈長度的2倍，脈沖幅值與撞擊速度成正比，入射波到達試樣與入射桿的接觸面后，一部分被反射，反射波沿入射桿以拉伸波的形式返回，另一部分波通過試樣透射進透射桿，由于加載脈沖的作用時間比試樣中波的傳播時間要長的多，所以這里忽略試樣內(nèi)部波的傳播效應(yīng)。吸收桿在透射桿的后方，其端部與大質(zhì)量的鉛塊接觸，吸收透射桿傳來的無用動量。在入射桿和透射桿到試樣距離相等處沿壓桿徑向安裝應(yīng)變傳感器，它把應(yīng)力波在桿中產(chǎn)生的應(yīng)變轉(zhuǎn)化成電壓信號，通過示波器記錄下來，根據(jù)一維彈性波傳播理論則可以計算出試樣的應(yīng)力和應(yīng)變。

        （2）爆炸測試

        常用的爆炸壓力測試方法大致分為以下幾種：機械法、應(yīng)變法、壓電法和壓阻法。

        機械式：機械式壓力傳感器曾經(jīng)在早期的試驗中廣泛使用。由于機械慣性的存在，使它們不能響應(yīng)快速變化的壓力，因而研制了其它形式的壓力傳感器。但機械式依然有：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠、抗振性能好、抗電磁干擾能力強等優(yōu)點。因此，在大藥量的試驗中， 依然是測量空氣沖擊波壓力的主要手段之一。這種傳感器的較大缺點就是只能測量靜態(tài)的峰值壓力。在瞬態(tài)的壓力測量中，嚴重的依賴脈沖寬度和流場的作用方向，只適用于大藥量的爆炸測量。

        應(yīng)變式：因為力學學科的發(fā)展，應(yīng)變測量技術(shù)發(fā)展比較成熟。早期的動態(tài)壓力測量就應(yīng)用了應(yīng)變測量技術(shù)，發(fā)展了各種形式的應(yīng)變式壓力傳感器。應(yīng)變式壓力傳感器的形式較多。

        壓電法：在外界壓力作用下產(chǎn)生電荷效應(yīng)，并使負載元件獲得有用的電壓或電流信號，這種效應(yīng)統(tǒng)稱為壓電效應(yīng)。利用這種效應(yīng)制成的傳感器稱為壓電傳感器， 具有靈敏度適中、響應(yīng)速度快。

        壓阻式：壓阻式壓力傳感器是利用半導(dǎo)體材料的壓阻效應(yīng)制成的。它的特點是靈敏度高、線性遲滯誤差小、響應(yīng)快、工作頻帶寬、體積小、質(zhì)量輕，對被測流場的干擾小，抗沖擊性能也好。但用半導(dǎo)體壓阻壓力傳感器測量沖擊波壓力時，傳感器的輸出具有100%的過沖， 采用低通濾波器濾波。因而壓力測試系統(tǒng)的上限頻率不高，限制了它在沖擊波壓力測試中的應(yīng)用。

        為一種壓阻法測試系統(tǒng)線路圖。系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)該是傳感器和二次儀表及采集裝置分開，二者采用專用電纜線相連， 以保證信號質(zhì)量，同時信號線深埋于地下不影響自由場的分布。

（資料來源于網(wǎng)絡(luò)-材料人）