橡膠的返煉是指混煉膠停放后、使用前，進行的煉膠工藝。有時和熱煉合為一起。返煉的目的如下：

①、使各種助劑在膠料中進一步分散均勻；

②、使膠料變得柔軟，便于成型操作；

③、提高膠料的流動性和自黏性，利于成型工藝和操作工藝；

④、膠料調(diào)整，如硅橡膠結(jié)構(gòu)化的解化。

那么，什么是熱煉？

   為了橡膠加工的順利進行及操作方便，獲得無氣泡、無疙瘩的光滑半成品，在壓延、壓出等工序中加工前，先將停放一定時間的混煉膠在開煉機上進行翻煉、預(yù)熱，以達到一定的、均勻的熱可塑性，這一工藝過程稱為熱煉。熱煉的目的如下：

①、補充混煉使各種助劑在膠料中進一步分散均勻；

②、使膠料變得柔軟，便于成型操作；

③、提高膠料的流動性和自黏性，以利于成型工藝和操作工藝。

為使膠料達到良好的熱可塑性，熱煉常分兩步進行步稱為粗煉，采用低輥溫（40~50℃）、小輥距（2~5mm）薄通7~8次，以進一步提高膠料的可塑性和均勻性。步稱為細(xì)煉或熱煉，采用高輥溫（60~70℃）、大輥距（7~10mm）過輥6~7次，以便膠料獲得熱可塑性。

 橡膠的返煉是指混煉膠停放后、使用前，進行的煉膠工藝。有時和熱煉合為一起。返煉的目的如下：

①、使各種助劑在膠料中進一步分散均勻；

②、使膠料變得柔軟，便于成型操作；

③、提高膠料的流動性和自黏性，利于成型工藝和操作工藝；

④、膠料調(diào)整，如硅橡膠結(jié)構(gòu)化的解化。

那么，什么是熱煉？

   為了橡膠加工的順利進行及操作方便，獲得無氣泡、無疙瘩的光滑半成品，在壓延、壓出等工序中加工前，先將停放一定時間的混煉膠在開煉機上進行翻煉、預(yù)熱，以達到一定的、均勻的熱可塑性，這一工藝過程稱為熱煉。熱煉的目的如下：

①、補充混煉使各種助劑在膠料中進一步分散均勻；

②、使膠料變得柔軟，便于成型操作；

③、提高膠料的流動性和自黏性，以利于成型工藝和操作工藝。

為使膠料達到良好的熱可塑性，熱煉常分兩步進行。步稱為粗煉，采用低輥溫（40~50℃）、小輥距（2~5mm）薄通7~8次，以進一步提高膠料的可塑性和均勻性。步稱為細(xì)煉或熱煉，采用高輥溫（60~70℃）、大輥距（7~10mm）過輥6~7次，以便膠料獲得熱可塑性。

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